Introduzione al prodotto
Il forno ad aria forzata a resistenza elettrica che produciamo è un'apparecchiatura-di fascia alta sviluppata appositamente per processi di trattamento termico di precisione con severi requisiti di uniformità della temperatura. Adotta una ventola di circolazione centrifuga ad alta-pressione combinata con un sistema di guida del flusso ottimizzato per realizzare una distribuzione uniforme del flusso d'aria nel forno, risolvendo completamente il problema delle prestazioni incoerenti del pezzo causate dalla grande differenza di temperatura tra le parti superiore e inferiore e dal riscaldamento irregolare dei pezzi nei tradizionali forni a resistenza. Essendo una fabbrica di origine con quasi 20 anni di esperienza nella produzione di forni industriali, il nostro forno ad aria forzata a resistenza elettrica è ampiamente utilizzato in processi come l'invecchiamento delle leghe di alluminio, il trattamento della soluzione di acciaio inossidabile, la tempra di pezzi di precisione e la sinterizzazione di componenti elettronici. Abbiamo fornito apparecchiature speciali per il trattamento termico di parti in lega di alluminio per le imprese della catena di fornitura Tesla e la qualità del prodotto e la stabilità del processo sono state riconosciute all'unanimità dai clienti.
Diversamente dai normali forni a resistenza, il nostro forno ad aria forzata a resistenza elettrica è stato profondamente ottimizzato nel sistema di circolazione dell'aria. Adotta una ventola centrifuga resistente alle alte-temperature con un volume d'aria di 1000-5000 m³/h. In combinazione con deflettori dell'aria e camere di equalizzazione dell'aria appositamente progettati, l'uniformità della temperatura nel forno può essere controllata stabilmente entro ±3 gradi e i modelli personalizzati possono raggiungere ±2 gradi. Il corpo del forno adotta una struttura di isolamento termico interamente in fibra composita-, riducendo la perdita di calore di oltre il 40%; l'elemento riscaldante adotta fasce di resistenza in alta lega, disposte su entrambi i lati e sulla parte superiore della camera del forno, con riscaldamento uniforme e comoda sostituzione. Ogni forno ad aria forzata a resistenza elettrica sarà sottoposto a un test di calibrazione della temperatura sul campo continuo di 72 ore prima di lasciare la fabbrica per garantire che la temperatura di ciascuna zona del forno soddisfi i requisiti di processo.
Specifiche e parametri
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Elemento parametro |
Intervallo di valori standard |
Gamma personalizzabile |
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Temperatura di esercizio nominale |
200 gradi -850 gradi |
Fino a 1050 gradi |
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Potenza nominale |
30kW-300kW |
Personalizzabile in base alle dimensioni della camera del forno e alla capacità produttiva |
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Dimensioni effettive della camera del forno (L × P × A) |
1000×800×600 mm - 6000×2500×2000 mm |
Personalizzato in base alle dimensioni del pezzo |
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Uniformità della temperatura |
Inferiore o uguale a ±3 gradi |
Personalizzabile fino a meno o uguale a ±2 gradi |
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Potenza della ventola di circolazione |
2,2 kW-15 kW |
La regolazione della velocità a frequenza variabile può essere personalizzata |
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Precisione del controllo della temperatura |
±1 grado |
Aggiornabile a ±0,5 gradi |
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Elemento riscaldante |
Fascia di resistenza 0Cr25Al5 |
La fascia di resistenza in acciaio inossidabile 1Cr18Ni9Ti è opzionale |
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Tasso di riscaldamento |
3-12 gradi/min |
Regolabile in base al processo |
Applicazioni del prodotto
Con un'eccellente uniformità della temperatura e prestazioni di processo stabili, il nostro forno ad aria forzata a resistenza elettrica è diventato l'attrezzatura preferita nel settore della lavorazione delle leghe di alluminio e può essere utilizzato per il trattamento di invecchiamento e la ricottura di omogeneizzazione di vari pezzi fusi e forgiati di leghe di alluminio, migliorando efficacemente la resistenza e la tenacità delle leghe di alluminio. Nel campo della produzione di macchinari di precisione, l'attrezzatura è adatta per il trattamento di rinvenimento e stabilizzazione a bassa-temperatura di parti di precisione come cuscinetti, ingranaggi e utensili da taglio per garantire l'accuratezza dimensionale e la durata dei pezzi. Allo stesso tempo, il prodotto è ampiamente utilizzato nell'industria elettronica ed elettrica, dove può completare il trattamento di sinterizzazione e indurimento ad alta-temperatura di substrati ceramici, materiali magnetici e componenti semiconduttori per migliorare le prestazioni e l'affidabilità dei componenti elettronici. In risposta alle particolari esigenze dell'industria dei dispositivi medici, le nostre apparecchiature possono eseguire trattamenti di passivazione e disinfezione di strumenti chirurgici, impianti, ecc. in acciaio inossidabile, soddisfacendo i rigorosi standard igienici del settore.


Controllo qualità
Abbiamo stabilito uno speciale processo di controllo della qualità per i forni ad aria forzata a resistenza elettrica, concentrandoci sul rafforzamento del rilevamento del sistema di circolazione dell'aria e del sistema di controllo della temperatura. Tutti i ventilatori in circolazione sono selezionati tra marchi nazionali-noti e devono essere sottoposti a test di bilanciamento dinamico e test di funzionamento continuo prima di entrare in fabbrica per garantire un funzionamento stabile e assenza di rumore. Il sistema di guida del flusso e la camera di equalizzazione dell'aria adottano processi di taglio laser e saldatura di precisione per garantire l'uniformità della distribuzione del flusso d'aria. Una volta assemblato il sistema di controllo della temperatura, utilizzeremo termocoppie ad alta-precisione per condurre una calibrazione continua sul campo della temperatura per 48-ore in più di 9 punti di misurazione della temperatura nel forno e disegneremo la curva di distribuzione della temperatura per garantire che l'uniformità della temperatura soddisfi i requisiti di progettazione. Prima che l'apparecchiatura lasci la fabbrica, condurremo una prova completa a vuoto-e un test di simulazione del carico e tutti gli indicatori di prestazione saranno conformi agli standard prima della spedizione. Accettiamo ispezioni in-luogo da parte di istituti di test di terze parti designati dai clienti per garantire che la qualità del prodotto soddisfi gli standard internazionali.
Termini di pagamento
Forniamo piani di pagamento flessibili per forni ad aria forzata a resistenza elettrica per soddisfare le esigenze dei diversi clienti. Per le attrezzature standard si paga anticipatamente il 30% dopo la firma del contratto e il saldo in un'unica soluzione prima della spedizione; per le attrezzature personalizzate, a causa della necessità di investire costi speciali in ricerca e sviluppo e nello stampo, adottiamo un metodo di pagamento pari al deposito del 50% + 50% del saldo. La produzione inizia immediatamente dopo la ricezione del deposito. Accettiamo pagamenti sia in RMB che in dollari USA e supportiamo vari metodi di pagamento sicuri come il bonifico bancario. Per i clienti che acquistano in grandi quantità, forniamo offerte di sconti a più livelli. Maggiore è il volume di acquisto, maggiore è lo sconto. Per gli agenti esteri cooperativi a lungo termine-forniamo anche diritti di programmazione della produzione prioritari e rapporti di pagamento più favorevoli per aiutare gli agenti a ridurre la pressione del capitale e migliorare la competitività sul mercato.

Domande frequenti
D: Quali tipi di pezzi può lavorare il forno ad aria forzata a resistenza elettrica?
R: Il nostro forno ad aria forzata a resistenza elettrica è adatto per il trattamento termico di vari pezzi metallici e materiali non- metallici con elevati requisiti di uniformità della temperatura, tra cui leghe di alluminio, acciai inossidabili, leghe di rame, ceramica, materiali magnetici, ecc., e può completare vari processi come invecchiamento, ricottura, rinvenimento, sinterizzazione e indurimento.
D: Il consumo energetico dell'apparecchiatura è elevato?
R: Il nostro forno ad aria forzata a resistenza elettrica adotta una struttura di isolamento termico interamente in fibra composita-e elementi riscaldanti ad alta-efficienza, con un'efficienza termica superiore al 65%, risparmiando circa il 30% di energia rispetto ad apparecchiature tradizionali simili. Allo stesso tempo, il nostro sistema di controllo intelligente della temperatura può regolare automaticamente la potenza in base ai requisiti del processo, riducendo ulteriormente il consumo energetico.
D: È possibile installare un sistema di raffreddamento rapido?
R: Sì, possiamo installare un sistema di raffreddamento rapido ad aria forzata o ad acqua per il forno ad aria forzata a resistenza elettrica in base alle esigenze di processo del cliente per ottenere un raffreddamento rapido, abbreviare il ciclo di produzione e migliorare l'efficienza produttiva.
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