Introduzione al prodotto
Il forno elettrico ad alta temperatura che produciamo è un'apparecchiatura di precisione di fascia alta-sviluppata appositamente per processi di trattamento termico a temperature ultra-superiori a 1200 gradi. Adotta materiali refrattari e tecnologia di riscaldamento avanzati, con una temperatura di esercizio massima fino a 1800 gradi, una precisione di controllo della temperatura fino a ±0,3 gradi e un'uniformità della temperatura stabilizzata entro ±2 gradi. Essendo un'impresa che collabora a lungo termine con la ricerca-industriale-universitaria-con l'Università di Zhejiang e l'Istituto di ricerca di ingegneria meccanica di Shanghai, il nostro forno elettrico ad alta temperatura ha raggiunto il livello leader a livello nazionale in termini di stabilità alle alte-temperature, risparmio energetico e livello di automazione ed è ampiamente utilizzato nella produzione di fascia alta-e in campi di ricerca scientifica come l'aerospaziale, i nuovi materiali, la ceramica elettronica e il carburo cementato.
Diversamente dai normali forni a resistenza, il nostro forno elettrico ad alta temperatura adotta fibra di zirconio o mullite di corindone come materiale di rivestimento del forno, che ha resistenza alle alte temperature, buona stabilità termica e piccola perdita di calore; l'elemento riscaldante adotta aste di siliciuro di silicio o disiliciuro di molibdeno, con velocità di riscaldamento elevata, una velocità di riscaldamento massima fino a 20 gradi /min e una durata di oltre 2 anni. L'apparecchiatura è dotata di un sistema di controllo della temperatura intelligente ad alta-precisione, in grado di realizzare programmi di riscaldamento, conservazione e raffreddamento a più-stadi, supporta il monitoraggio remoto e la registrazione dei dati e soddisfa pienamente i requisiti dei processi di precisione. Il nostro forno elettrico ad alta temperatura ha superato la certificazione del sistema di qualità ISO9001 e numerose tecnologie hanno ottenuto brevetti nazionali, fornendo soluzioni affidabili di trattamento termico ad alta-temperatura per molti istituti di ricerca scientifica nazionali e imprese high-tecnologiche.
Specifiche e parametri
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Elemento parametro |
Intervallo di valori standard |
Gamma personalizzabile |
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Temperatura di esercizio nominale |
1200 gradi -1800 gradi |
Fino a 2000 gradi |
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Potenza nominale |
10kW-150kW |
Personalizzabile in base alle dimensioni della camera del forno |
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Dimensioni effettive della camera del forno (L × P × A) |
200×150×150mm - 2000×1500×1200mm |
Personalizzato in base alle dimensioni del pezzo |
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Precisione del controllo della temperatura |
±0,3 gradi |
Aggiornabile a ±0,2 gradi |
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Uniformità della temperatura |
Inferiore o uguale a ±2 gradi |
Personalizzabile fino a inferiore o uguale a ±1 grado |
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Elemento riscaldante |
Asta di silicio-molibdeno/asta di disiliciuro di molibdeno |
L'elemento riscaldante in grafite è opzionale |
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Materiale di rivestimento del forno |
Mattone in fibra di zirconio/mullite di corindone |
La struttura della sfera cava in allumina può essere personalizzata |
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Tasso di riscaldamento |
5-20 gradi/min |
Regolabile in base al processo |
Applicazioni del prodotto
Il nostro forno elettrico ad alta temperatura svolge un ruolo insostituibile nel campo aerospaziale e può essere utilizzato per il trattamento termico ad alta temperatura e i test sulle prestazioni di materiali aerospaziali come leghe di titanio, leghe ad alta temperatura e compositi a matrice ceramica per garantire che i materiali soddisfino i requisiti di condizioni di lavoro estreme del settore aerospaziale. Nel campo della ricerca e sviluppo di nuovi materiali, l'apparecchiatura è adatta per la sintesi e la sinterizzazione ad alta-temperatura di ceramiche speciali, carburi cementati, terre rare e nanomateriali, fornendo un supporto tecnico affidabile per la ricerca e sviluppo e l'industrializzazione di nuovi materiali. Allo stesso tempo, il prodotto è ampiamente utilizzato nell'industria della ceramica elettronica e può completare la sinterizzazione ad alta-temperatura di ceramiche di allumina, ceramiche di nitruro di silicio e ceramiche piezoelettriche per migliorare le prestazioni e l'affidabilità dei componenti elettronici. In risposta alle esigenze del settore della metallurgia delle polveri, le nostre apparecchiature possono eseguire la sinterizzazione ad alta-temperatura di metalli refrattari come l'acciaio al tungsteno e la lega di molibdeno per preparare prodotti in carburo cementato ad alte-prestazioni.


Forza della fabbrica
Ci concentriamo sulla ricerca e sviluppo e sulla produzione di forni elettrici ad alta temperatura da quasi 20 anni e abbiamo creato un laboratorio congiunto di materiali e apparecchiature ad alta temperatura con la Scuola di scienza e ingegneria dei materiali dell'Università di Zhejiang, specializzato nella ricerca e sviluppo di materiali refrattari ad alta temperatura, tecnologia di riscaldamento e sistemi di controllo della temperatura e nella padronanza della tecnologia di base dei forni elettrici a temperatura ultra-elevata superiore a 1600 gradi. Disponiamo di un team di ricerca e sviluppo professionale per apparecchiature ad alta temperatura, tra cui 5 ingegneri senior e 12 ingegneri, che possono personalizzare e sviluppare rapidamente forni elettrici ad alta temperatura-per scopi speciali in base ai requisiti di processo speciali dei clienti. La fabbrica è dotata di apparecchiature per testare i materiali ad alta temperatura, un sistema di calibrazione sul campo della temperatura ad alta-precisione e apparecchiature per testare le prestazioni elettriche per garantire che gli indicatori di prestazione di ciascun forno elettrico ad alta temperatura soddisfino i requisiti di progettazione. La nostra capacità di produzione mensile è di 3-4 forni elettrici ad alta temperatura, in grado di soddisfare le esigenze di produzione personalizzate dei clienti. Il tempo di consegna per l'attrezzatura standard è di 45 giorni, mentre per l'attrezzatura personalizzata è di circa 60 giorni.
Servizio post-vendita
In considerazione delle caratteristiche di alta precisione e dei severi requisiti di manutenzione dei forni elettrici ad alta temperatura, forniamo ai clienti un esclusivo sistema di assistenza post-vendita di fascia alta-. Tutti i forni elettrici ad alta temperatura venduti sono dotati di un periodo di garanzia estesa di 18-mesi, ovvero 6 mesi in più rispetto alle apparecchiature ordinarie. Una volta consegnata l'apparecchiatura, invieremo ingegneri senior specializzati in apparecchiature ad alta temperatura presso la sede del cliente per l'installazione e il debug gratuiti e condurremo una formazione sistematica di 3 giorni per gli operatori del cliente, compreso il funzionamento in sicurezza delle apparecchiature, la manutenzione quotidiana e la risoluzione dei problemi comuni. Abbiamo creato archivi esclusivi dei clienti, conduciamo regolari visite telefoniche di ritorno e organizziamo ispezioni in loco ogni trimestre per scoprire e risolvere potenziali problemi in modo tempestivo. Dopo il periodo di garanzia, addebitiamo solo il costo delle parti, senza costi di manodopera e forniamo parti originali di fabbrica a prezzi preferenziali per lungo tempo. Forniamo una hotline di supporto tecnico 24 ore su 24. In situazioni di emergenza, i clienti nazionali possono arrivare sul posto entro 48 ore, mentre i clienti esteri entro 72 ore.


Campi di applicazione
Oltre ai campi di applicazione principali sopra indicati, il nostro forno elettrico ad alta temperatura è ampiamente utilizzato anche nell'industria nucleare, e può essere utilizzato per test sulle prestazioni ad alta-temperatura ed esperimenti di irradiazione di materiali nucleari per soddisfare i severi requisiti di sicurezza dell'industria nucleare. Nel campo dell'esplorazione geologica, l'apparecchiatura è adatta per l'analisi della fusione di campioni di roccia e l'identificazione dei minerali, fornendo un supporto dati accurato per la ricerca geologica. Allo stesso tempo, il prodotto ha anche importanti applicazioni nel campo del restauro di reperti culturali, che possono essere utilizzati per il restauro e la sinterizzazione di ceramiche antiche e reperti culturali in bronzo, massimizzando la conservazione del valore storico dei reperti culturali. In risposta alle esigenze dell'industria della gioielleria, le nostre apparecchiature possono essere utilizzate per il trattamento termico e la modifica del colore di pietre preziose come zaffiri e rubini per migliorare la qualità e il valore delle pietre preziose. Possiamo personalizzare i forni elettrici ad alta temperatura per scopi speciali-in base alle esigenze specifiche dei diversi settori e fornire supporto tecnico per il processo completo-.
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